Leave Your Message
2025 ۾ والو باڊي جي پيداوار ۾ عمل جون مشڪلاتون ۽ انجنيئرنگ موافقت جا چئلينج
خبرون زمرا
فيچرڊ نيوز

2025 ۾ والو باڊي جي پيداوار ۾ عمل جون مشڪلاتون ۽ انجنيئرنگ موافقت جا چئلينج

2025-06-05

موجوده صنعتي نظام ۾ حفاظت ۽ ڊگهي مدت جي آپريشنل استحڪام جي گهرجن کي پس منظر ۾ بهتر بڻائڻ جاري آهي، والو باڊي بنيادي دٻاءُ جي اجزاء جي طور تي، ان جي ڊيزائن جي عقليت ۽ پيداوار جي عمل جو ڪنٽرول سڌو سنئون مشين جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو. 2025، اسان ڪيترن ئي عام ٽيڪنيڪل مشڪلاتن ۾ ڪسٽمائيز آرڊرن جي هڪ انگ ۾ خلاصو ڪيو آهي، جيڪي صنعت ۾ ڌيان جي لائق آهن.

پهرين ٿلهي ڀت واري ڪاربن اسٽيل والو باڊي جي اندروني دٻاءُ ڪنٽرول مسئلو آهي. روايتي سوچ ۾، رف مشيننگ ۽ گرمي علاج اڪثر الڳ الڳ ترتيب ڏنو ويندو آهي، پر هاءِ پريشر ايپليڪيشنن ۾، اهڙن حصن کي رف مشيننگ کان پوءِ عمر يا جزوي طور تي اينيل ڪيو وڃي ته جيئن ايندڙ ختم ٿيڻ واري مرحلي ۾ خرابي جي خطري کي گهٽائي سگهجي. اسان 16 انچ WCB والو باڊي جي بيچ سان ڊيل ڪيو آهي، گراهڪ کي ٿرمل ايجنگ جي ضرورت نه هئي، تيار ٿيل پراڊڪٽ جي معائني جي نتيجي ۾ اهو مليو ته چينل ڪواڪسيلٽي انحراف 0.4 ملي ميٽر تائين، آخري ٻيهر ڪم ڪرڻ وقت 7 ڏينهن تائين لڳندو آهي.

ٻيو، وڌيڪ ۽ وڌيڪ گراهڪ تجويز ڪن ٿا ته والو باڊي کي آٽوميشن انٽرفيس لاءِ محفوظ رکڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ ايڪٽيوٽر ماؤنٽنگ مٿاڇري، سينسر وائر سلاٽ، وغيره. ان لاءِ پوري والو باڊي ۾ شروعاتي مرحلي جي مداخلت جي ضرورت آهي. ان لاءِ پوري مشين جي ڊيزائن ۾ شروعاتي مداخلت جي ضرورت آهي، ٻي صورت ۾ بعد ۾ فيلڊ ڊرلنگ يا ويلڊنگ نه رڳو ڪم جو بار وڌائي ٿي، پر ڪوٽنگ کي نقصان پهچائي سگهي ٿي يا دٻاءُ جي ورڇ کي تبديل ڪري سگهي ٿي، هڪ لڪيل خطرو پيدا ڪري ٿي.

مواد جي چونڊ جي لحاظ کان، سلفر تي مشتمل يا ڪلورائڊ تي مشتمل ميڊيا ماحول لاءِ، روايتي اسٽينلیس سٹیل جهڙوڪ CF8M هاڻي ڊگهي چڪر واري آپريشن جي گهرجن کي پورو نٿو ڪري سگهي. اسان تازو ڪجهه پرڏيهي منصوبن لاءِ CD4MCu يا 2507 ڊپليڪس اسٽيل استعمال ڪرڻ جي ڪوشش شروع ڪئي آهي، هن قسم جي مواد ۾ مضبوط سنکنرن جي مزاحمت آهي، پر ڪاسٽنگ عمل ۽ ويلڊنگ جو عمل هڪ اعليٰ حد کي اڳتي وڌائي ٿو، خاص طور تي ٿرمل ڪريڪنگ جي رجحان ۾ ۽ انٽرليئر بانڊنگ طاقت کي اضافي ڌيان جي ضرورت آهي.

آخرڪار، جاچ ۽ معيار جي ڳولا جي لحاظ کان، اسان ٽي-ڪوآرڊينيٽ ڊائمينشنل انسپيڪشن، مقناطيسي ذرڙن جي خرابي جي ڳولا، دٻاءُ جي جاچ ۽ مواد جي ڳولا جي قابليت کي معياري ترسيل طور بڻايو آهي، جيڪو نه رڳو گراهڪ جي اعتماد کي وڌائيندو آهي، پر بعد ۾ آپريشن ۽ سار سنڀال جي مرحلي ۾ غلطي جي ڳولا کي به آسان بڻائيندو آهي.

جيتوڻيڪ والو باڊي هڪ بنيادي جزو آهي، پر اهو بتدريج "ڪاسٽ آئوٽ" کان "سسٽميٽڪ انجنيئرنگ حصن" پوزيشننگ ڏانهن منتقل ٿي رهيو آهي. ڊيزائن اسٽيج ۾ انجنيئرن جي شموليت جي کوٽائي اهو طئي ڪندي ته ڇا پراڊڪٽ مقابلي واري ۽ قابل اعتماد آهي.